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DMC系列脈沖單機除塵器
DMC系列脈沖單機除塵器是我公司吸收同類產品技術經改進后設計的小型袋式除塵器。該脈沖袋式除塵器采用高壓(0.5-0.7Mpa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術,與國內其它單機相比,具有清灰動能大、的特點。并且體積小,重量輕,結構簡單緊湊、安裝容易、維護方便(外濾式),廣泛適用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦 粉加工等到行業的含塵氣體凈化處理系統,是環保除塵的理想設備。
DMC系列脈沖單機除塵器能凈化含塵氣體的主要元件是過濾材料,它是或無機纖維制品。正確地選擇濾料是設計使用好袋式除塵器的關鍵。過濾材料的選擇,需要考慮含塵氣體性質、含塵濃度、粉塵顆粒大小、化學性質、物理性能、氣體溫度等。總的說來,選擇性能適當的過濾材料,既要均勻致密,透氣性好,又要耐熱、蝕,還要有 的機械強度,才能延長濾袋的使用壽命,保持良好的除塵效率。每一種過濾材料都有各自的優缺點。根據上述條件選擇并合理地使用。
DMC脈沖單機除塵器工作原理:
含塵氣體由進氣口進入灰斗、或通過敞開法蘭口進入濾袋室,含塵氣體通過除塵器濾袋過濾為凈化氣體進入凈氣室,再經凈氣室排氣口,由風機排走。粉塵積附在濾袋的外表面,且不斷增加,使袋除塵器的阻力不斷上升,為使設備阻力不超過1200Pa,袋除塵器能繼續工作,需定期 濾袋上的粉塵,清灰是由PLC程序控制器定時順序起啟動脈沖閥,使氣包內壓縮空氣(0.5-0.7Mpa)由噴吹管噴出(稱一次風)通過文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣(稱二次風)進入濾袋使濾袋在瞬間膨脹,并伴隨著氣流的反向作用力抖落粉塵,達到清灰的目的。
DMC系列脈沖單機除塵器結構:
(1)箱體:包括袋室、凈空氣、多孔板、濾袋、濾袋籠架、檢修門,箱體設計耐壓為5000pa。
(2)出風系統:包括風機、風機配用電機。
(3)噴吹系統:包括氣包、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
DMC系列脈沖單機除塵器技術參數:
型號
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DMC-22 | DMC-34 | DMC-44 | DMC-56 | DMC-22L | DMC-34L | DMC-44L | DMC-56L |
處理風量m3/h | 588-1176 | 900-1800 | 1200-2400 | 1500-3000 | 900-1800 | 1380-2760 | 1800-3600 | 2280-4560 |
過濾面積㎡
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9.8 | 15 | 20 | 25 | 15 | 23 | 30 | 38 |
過濾風速
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1-2m/min | |||||||
設備阻力
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1200Pa | |||||||
粉塵濃度
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<20g/m3 | |||||||
除塵效率
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濾袋規格
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Φ110×1300mm | Φ110×2000mm | ||||||
濾袋數量
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22 | 34 | 44 | 56 | 22 | 34 | 44 | 56 |
電磁閥規格
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3/4" | |||||||
電磁閥數量
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4 | 6 | 6 | 8 | 4 | 6 | 6 | 8 |
壓縮空氣壓力
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400-700KPa | |||||||
壓縮空氣耗氣量m3/min | 0.3 | 0.5 | 0.5 | 0.6 | 0.3 | 0.5 | 0.5 | 0.6 |
外形尺寸mm | Φ980×1600 | Φ1150×1600 | Φ1420×1700 | Φ1500×1700 | Φ980×2300 | Φ1150×2300 | Φ1420×2400 | Φ1560×2400 |
質量kg | 284 | 378 | 516 | 563 | 358 | 516 | 698 | 795 |